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合金铅管的焊接工艺技术

合金铅管的焊接工艺技术

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合金铅管的焊接工艺技术



    合金铅管通常由铅板卷制或硬铅铸造而成。其熔点很低,仅为327℃,密度为11.34kg/cm3。一般不宜采用热量集中焊接热源,实际生产中常用类似气焊的焊接方法。焊工必须做好焊前准备工作,对焊丝直径的匹配、焊接火焰能率的选择、焊接操作过程中的焊枪角度选择都要适当,并且熟练掌握气焊的基本功才能焊好铅管。

水平活动管的焊接

焊前先将两活动管的焊接接头对齐,用硬木板把接头处敲平整,接头处不应有错边,然后定位焊缝固定。在焊接过程中铅管始终处于水平位置,并以一定的焊接速度连续转动,按水平对接焊的操作方法施焊。管壁厚度在4mm以下的接头含义层焊缝;管壁厚度打于4mm,则需要加工坡口,进行多层焊,盖面焊应高出管子表面2~3mm。

水平固定管的焊接

管子不能转动时,可用套接接头的方法焊接。异径管子的焊接是这样的:大管内径稍大于小官外径,则可以将大管套住小管进行全位置焊接。等径或接近等径管子的焊接方法是这样的:将两根管子插入内径稍大于被焊管子外径的套管内,用搭接焊的方法进行焊接。当套管长度为200mm左右,操作时从管子下部往上焊接,分两个半圆分别焊的方法将套管两头焊好。还有,遇到狭窄、管道较长或不便于转动的管道焊接,先将两铅管对接接头的上部各割去一块,使其成为方形或圆形开口,然后进行管内下部环缝的焊接,并经检验合格后再上部割下的盖板对准定位进行焊接。

垂直固定管的焊接

一种方法是在合金铅管的上端预堆焊一圆环,再将上管下端与圆环对准后进行焊接。另一种方法是将软铅管下管上端用木槌敲打胀大成喇叭口形,再将上管插进下管喇叭口进行焊接。

铅管加硬焊接

某些合金铅管由于耐磨、耐压或其他原因需要表面增强,可采用表面焊硬铅层的方法增强。其焊接方法与平焊相同,只是焊道并排且部分重叠,使焊件布满焊缝,焊丝可采用焊锑的硬铅丝。


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